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聲測管現(xiàn)貨成型工藝是怎樣的

作者:萬名鋼管廠家 發(fā)布日期:2023-03-25 14:25

聲測管成型工藝是20世紀(jì)90年代由德國SMSMEER公司開發(fā)的一種大直徑直縫埋弧焊管的成型工藝,是一種較為先進(jìn)的鋼管成型方式。其概況是:
 
工藝流程:
 
聲測管成型工藝是一種漸進(jìn)折彎成型方式,每步只對一小部分鋼板進(jìn)行彎曲成型。該成型方式主要成型過程是將鋼板銑邊后經(jīng)過預(yù)彎的鋼板,按J形-C形-O形的順序成型,每一步?jīng)_壓均遵循三點沖壓基本原理,多次漸進(jìn)式壓制成型。成型過程中,首先使鋼板的一半按設(shè)定的步長橫向進(jìn)入成型機(jī),一側(cè)鋼板開始(讓開預(yù)彎區(qū))在成型機(jī)上、下模之間壓彎形成預(yù)定的曲率,使鋼板的一半先成為橫臥的“J”形;隨后上模抬起,鋼板由行進(jìn)機(jī)構(gòu)推進(jìn),使其未成型的一邊到達(dá)模具下方,進(jìn)行另一半的多步逐段彎曲,形成橫臥的“C”形管坯;#后在“C”形管坯中間進(jìn)行#后一次彎曲,使橫臥的“C”形管坯開口縮小,成為開口的“O”形管坯,即完成一個聲測管成型過程。
 
技術(shù)特點:
 
由于聲測管成型方式的特性,生產(chǎn)過程中存在一些必須考慮的問題,如確定模具曲率和下模間距、上模具相對下模具壓制深度以及壓制刀數(shù),等。壓制過程中還需根據(jù)不同鋼板的力學(xué)性能、規(guī)格、壁厚做出臨時調(diào)整,非常復(fù)雜。壓制出的鋼管容易出現(xiàn)橢圓度超標(biāo)、螺旋度超標(biāo)、直線度超標(biāo)、軸向錯邊等工藝問題,目前主要采用試錯法壓制#根管,即更換新規(guī)格鋼管時,取較小下壓量試壓,用匹配的成品管靠模進(jìn)行測量,取得合適的數(shù)據(jù)。
 
成型優(yōu)點:
 
聲測管生產(chǎn)線較UOE生產(chǎn)線一次性投資少、模具成本低,特別是在生產(chǎn)小批量、多規(guī)格的鋼管時靈活性高,調(diào)整時間短,成本低,這種成型方式對中等規(guī)模的企業(yè)是十分合適的,近幾年來在世界上得到了廣泛的認(rèn)可,已成為中國現(xiàn)代直縫埋弧焊管機(jī)組的主流成型技術(shù)。